株洲燃气热水锅炉经销商

WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），定义：对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程。随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，据《213-217年污泥处理处置深度调研与投资战略规划分析报告》统计21年我国城镇污水处理厂已经建有25多座，城市污水处理能力已达到每天1.22亿吨，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了贡献。但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率8%计，年污泥总产水量将很快突破3万吨，污泥处理形势十分严峻。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
文章根据王洪臣老师214环境技术产业论坛上主题发言录音整理，未经本人审核。相信在座的每一位同行都很清楚活性污泥法的工艺流程：一个曝气池、一个二沉池、中间进行污泥回流。这个简单的工艺流程，被约5万多座污水处理厂使用。至今为止，这项污水处理主流技术已为人类服务了1年。它的诞生给了我们什么启示?未来的活性污泥法技术应加以改良并继承?还是寻求其他技术所替代?活性污泥法的回顾十八世纪以来，持续爆发的霍乱席卷了整个欧洲。

锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。

工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示

性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

10、自动控制水平

锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
有机物的控制常用的有机物控制手段如下：强化生化处理的效果，这是经济的手段，如向生化反应池内投加填料、特种微生物等；选择适合水质特点的深度处理工艺，如氧化、芬顿、吸附等工艺；在超滤-反渗透膜系统投加非氧化性杀菌剂、提高膜系统运行的pH值等，降低有机物和微生物对膜系统的污染；蒸发结晶装置投加消泡剂，稳定运行参数，避免飞料；结晶器出盐口设置淘洗装置，降低结晶盐对有机物的携带量。下面介绍几种典型的处理工艺：2.1粉末活性焦（炭）-MBR生物反应器（PMBR）采用PMBR好氧池，活性焦粉与活性污泥结合，发挥活性焦吸附和生物填料的双重作用，大分子难降解有机物被有效吸附，延长污染物停留时间（PRT），填料表面提供更好的生物生长空间，从而提高好氧池处理效果。

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